防水连接器的生产工艺一般包括以下步骤：
设计与工程
根据应用需求设计防水连接器的图纸，确定尺寸、形状、防水等级、所需螺纹尺寸、电缆范围、耐温、抗拉、耐腐蚀等数据要求，以及接头内部的结构，如线缆固定方式、密封件的配置等。
材料准备
采购合格的原材料和辅料，如黄铜、不锈钢、铝合金、尼龙、PC、PBT等，以及密封圈、螺纹部件、夹具、刀具等。
加工制造
- 金属部件加工：使用数控机床对金属材料进行车削、铣削、钻孔等加工操作，制造出接触件、外壳、连接螺帽等部件，确保尺寸精度和表面质量。
- 注射成型：对于采用液态硅胶材质的部分，使用注射成型机将干燥的硅胶原料注射成外壳、绝缘安装模块等部件。
表面处理
对金属材质的部件进行表面处理，如铝合金镀军绿镉、铝合金阳极氧化、不锈钢钝化、复合材料镀镍、黄铜材质接头表面镀镍等，以提高耐腐蚀性、耐磨性和美观度。
组装与密封
- 部件组装：将加工好的金属部件、塑胶部件、接触件等进行组装，可采用螺纹连接、焊接、粘接、压接等工艺。
- 安装密封件：通常采用丁腈橡胶制成的O型圈、垫片、防水橡胶垫等密封件，安装在特定的位置，如外壳的结合处、插针柱周围等。
质量控制与检测
对组装完成的防水连接器进行外观检查、尺寸测量、密封性能测试、电气性能测试、机械性能测试等，确保产品符合质量标准。
包装与标识
对检测合格的防水连接器进行清洁和干燥处理，采用防潮包装材料进行包装，并在包装上标注产品型号、生产日期、防护等级、制造商标识等必要信息。
我司采用液态硅胶对连接器进行包胶成型，该工艺生产产品防水性能远胜于以往的塑胶注塑成型工艺，连接器包胶生产我司有数十个案例，欢迎新老客户垂询！